ສາເຫດຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວຜີເສື້ອ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນ

ວາວຜີເສື້ອຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການບໍາບັດນໍ້າ, ນໍ້າມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, HVAC, ແລະ ການປຸງແຕ່ງທາງເຄມີ ເນື່ອງຈາກການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ການໄຫຼທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ການຄວບຄຸມທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ.

ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ພົບເລື້ອຍທີ່ສຸດກັບວາວຜີເສື້ອແມ່ນການຮົ່ວໄຫຼ. ການຮົ່ວໄຫຼສາມາດເກີດຂຶ້ນພາຍໃນ (ຜ່ານບ່ອນນັ່ງວາວ) ຫຼື ພາຍນອກ (ອ້ອມຮອບກ້ານວາວ ຫຼື ຕົວວາວ). ການຮົ່ວໄຫຼສາມາດເປັນເລັກນ້ອຍ ຫຼື ໃຫຍ່, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຫຼຸດລົງ, ຫຼື ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ຮ້າຍແຮງ, ບັນຫາສິ່ງແວດລ້ອມ, ຫຼື ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການເຂົ້າໃຈສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງການຮົ່ວໄຫຼເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະສິດທິພາບແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກຂອງວາວທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.

---

ປະເພດຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວຜີເສື້ອ

ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປເບິ່ງສາເຫດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂ, ກ່ອນອື່ນໝົດໃຫ້ພວກເຮົາຈັດປະເພດການຮົ່ວໄຫຼທົ່ວໄປໃນວາວຜີເສື້ອ:
ກ. ການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ: ນ້ຳໄຫຼຜ່ານວາວເມື່ອມັນຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງປິດ, ຊີ້ບອກວ່າບ່ອນນັ່ງວາວ ຫຼື ແຜ່ນວາວບໍ່ສາມາດສ້າງປະທັບຕາທີ່ແໜ້ນໜາໄດ້.
ຂ. ການຮົ່ວໄຫຼພາຍນອກ: ນ້ຳໄຫຼອອກຈາກຕົວວາວ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຢູ່ອ້ອມຮອບກ້ານວາວ, ການຫຸ້ມຫໍ່, ຫຼືການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແປນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາເສຍຫາຍ.

ການຮົ່ວໄຫຼທັງສອງປະເພດສາມາດເກີດຈາກປັດໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບ, ການຕິດຕັ້ງ, ການດຳເນີນງານ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາ.
ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາສາເຫດຫຼັກ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ສອດຄ້ອງກັນສຳລັບການຮົ່ວໄຫຼແຕ່ລະປະເພດ.

---

1. ປະທັບຕາທີ່ເສື່ອມສະພາບ ຫຼື ເສຍຫາຍ

ສາເຫດທົ່ວໄປຂອງການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນແມ່ນການເສື່ອມສະພາບຂອງອົງປະກອບປະທັບຕາວາວ (ເຊັ່ນ: ຊັ້ນໃນທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ຫຼື ບ່ອນນັ່ງໂລຫະ).

1.1 ສາເຫດ

- ການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸ: ການສຳຜັດກັບຂອງແຫຼວທີ່ກັດກ່ອນເປັນເວລາດົນ, ອຸນຫະພູມສູງ ຫຼື ລັງສີອັນຕຣາໄວໂອເລັດສາມາດເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາແຂງ, ແຕກ ຫຼື ສູນເສຍຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໄດ້.

- ສື່ທີ່ມີສານຂັດ: ນ້ຳທີ່ມີດິນຊາຍ, ຫີນກ້ອນ ຫຼື ອະນຸພາກອື່ນໆ ຈະເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາເປັນສີກັດກ່ອນຕາມການເວລາ.

- ການແກ່ຕົວ: ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຢູ່ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການໜ້ອຍກວ່າ, ຊິລກໍ່ຈະເສື່ອມສະພາບຕາມທຳມະຊາດໄປຕາມການເວລາ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການໃສ່ແຜ່ນວາວຫຼຸດລົງ. ນີ້ແມ່ນການແກ່ຕົວຕາມທຳມະຊາດທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້.

- ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປ: ແຮງບິດຂອງຕົວກະຕຸ້ນໄຟຟ້າ, ນິວເມຕິກ ແລະ ຕົວກະຕຸ້ນອື່ນໆທີ່ເລືອກນັ້ນໃຫຍ່ເກີນໄປ, ແລະ ແຜ່ນວາວໃຊ້ແຮງກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ບ່ອນນັ່ງວາວເມື່ອປິດ, ເຮັດໃຫ້ບ່ອນນັ່ງວາວຜິດຮູບ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຂາດ. ເຖິງແມ່ນວ່າຈະໃຊ້ງານດ້ວຍມື, ການໃຊ້ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປໃສ່ວາວຜີເສື້ອທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂະໜາດໃຫຍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດຮູບ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ບ່ອນນັ່ງວາວ.

1.2 ວິທີແກ້ໄຂ

- ການເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸປະທັບຕາທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບນໍ້າຢາ ແລະ ສະພາບການໃຊ້ງານ. ຕົວຢ່າງ, ໃຊ້ PTFE ສຳລັບການຕ້ານທານສານເຄມີ, EPDM ສຳລັບການໃຊ້ງານໃນນໍ້າ, ແລະ Viton ສຳລັບນໍ້າຢາທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງນໍ້າມັນ.
- ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ: ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຄງການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນເພື່ອກວດກາ ແລະ ປ່ຽນຊິລກ່ອນທີ່ມັນຈະລົ້ມເຫຼວ. ສິ່ງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນເປັນພິເສດໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.
- ການເຄືອບປ້ອງກັນ: ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີຮອຍຂັດ, ໃຫ້ພິຈາລະນາໃຊ້ວາວທີ່ມີບ່ອນນັ່ງເຄືອບ ຫຼື ແຂງເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງປະທັບຕາ.
- ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກະຕຸ້ນ: ອີງຕາມຂໍ້ມູນແຮງບິດຂອງວາວຜີເສື້ອທີ່ຜູ້ຜະລິດໃຫ້, ໃຫ້ເລືອກຕົວກະຕຸ້ນທີ່ມີແຮງບິດທີ່ເໝາະສົມ, ຫຼືເລືອກຕົວກະຕຸ້ນທີ່ມີການປ້ອງກັນແຮງບິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເມື່ອເຮັດວຽກດ້ວຍມື, ຄວນຫຼີກລ່ຽງການໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປ. Zfa ແນະນຳວ່າຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈ, ທ່ານສາມາດໃຊ້ຕົວກະຕຸ້ນແບບຈັບ ຫຼື ເກຍໜອນທີ່ມີການຈຳກັດແຮງບິດ.
- ---

2. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການຮົ່ວໄຫຼມັກເກີດຈາກຄວາມຜິດພາດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງວາວ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະທັບຕາພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ.

2.1 ສາເຫດ

- ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ: ຖ້າວາວບໍ່ສອດຄ່ອງກັບທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແຜ່ນວາວອາດຈະບໍ່ວາງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ.
- ແຮງບິດບໍ່ພຽງພໍ: ການບໍ່ຮັດສະກູແປນໃຫ້ແໜ້ນບໍ່ພຽງພໍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼພາຍນອກຢູ່ທີ່ຈຸດຕໍ່ຂອງທໍ່ວາວ.
- ການຮັດແໜ້ນເກີນໄປ: ແຮງບິດຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຕົວວາວ ຫຼື ບ່ອນນັ່ງຜິດຮູບ, ເຊິ່ງສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນປິດເຕັມທີ່ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ.

2.2 ວິທີແກ້ໄຂ

- ການກວດສອບການຈັດລຽນ: ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງມືການຈັດລຽນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວາວຢູ່ໃຈກາງທໍ່. ມັນຍັງຈຳເປັນຕ້ອງກວດສອບວ່າແຜ່ນດິດເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະໂດຍບໍ່ຕ້ອງສຳຜັດກັບຝາທໍ່.
- ຂໍ້ກຳນົດແຮງບິດ: ປະຕິບັດຕາມຄ່າແຮງບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳສຳລັບສະກູແປນ ແລະ ໃຊ້ປະແຈແຮງບິດທີ່ໄດ້ຮັບການປັບມາດຕະຖານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການບີບອັດທີ່ເປັນເອກະພາບຂອງປະเก็น.
- ການເລືອກປະเก็น: ໃຊ້ປະเก็นທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸວາວ ແລະ ທໍ່. ນອກຈາກນີ້, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຂະໜາດຂອງປະเก็นເໝາະສົມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບີບອັດ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງຫຼາຍເກີນໄປ.
- ---

3. ການລົບກວນແຜ່ນດິດ

ການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນອາດຈະເກີດຂຶ້ນເມື່ອແຜ່ນດິດບໍ່ສາມາດປິດໄດ້ໝົດເນື່ອງຈາກການແຊກແຊງທາງດ້ານຮ່າງກາຍກັບທໍ່ ຫຼື ໜ້າແປນອ້ອມຂ້າງ.

3.1 ສາເຫດ

- ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ບໍ່ກົງກັນ: ຖ້າເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ນ້ອຍເກີນໄປ, ແຜ່ນດິດອາດຈະຕຳກັບຝາທໍ່ເມື່ອປິດ.
- ການອອກແບບແປນ: ແປນໜ້າຍົກຂຶ້ນ ຫຼື ໜ້າຜິວການຈັບຄູ່ທີ່ມີຂະໜາດບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຂັດຂວາງແຜ່ນດິດຈາກການເຄື່ອນທີ່.
- ການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ: ຂອງແຂງ ຫຼື ຕະກອນທີ່ສະສົມຢູ່ພາຍໃນວາວສາມາດປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ແຜ່ນດິດວາງລົງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

3.2 ວິທີແກ້ໄຂ

- ການກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້: ກ່ອນການຕິດຕັ້ງ, ໃຫ້ຢືນຢັນວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນວາວເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ ID ຂອງທໍ່.
- ການປັບແປນ: ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຊັ່ນ ANSI ຫຼື DIN ເພື່ອໃຊ້ແປນຮາບ ຫຼື ປະเก็นເພື່ອຮັບປະກັນການເກັບກູ້ແຜ່ນ.
- ວຽກງານທຳຄວາມສະອາດ: ລ້າງລະບົບກ່ອນການເຮັດວຽກຂອງວາວເພື່ອກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະ ຕິດຕັ້ງຕົວກອງທາງນ້ຳຖ້າສະພາບການອະນຸຍາດໃຫ້ປ້ອງກັນການສະສົມໃນອະນາຄົດ.

4. ການຫຸ້ມຫໍ່ລຳຕົ້ນລົ້ມເຫຼວ

ການຮົ່ວໄຫຼພາຍນອກມັກຈະເກີດຂຶ້ນອ້ອມຮອບກ້ານວາວ, ເຊິ່ງເປັນຍ້ອນບັນຫາກ່ຽວກັບການຫຸ້ມຫໍ່ ຫຼື ປະທັບຕາທີ່ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ນໍ້າໄຫຼອອກຕາມແກນ.

4.1 ສາເຫດ

- ການສວມໃສ່: ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນ: PTFE ຫຼື graphite ຈະສວມໃສ່ຍ້ອນການເຄື່ອນທີ່ຂອງກ້ານ ຫຼື ແຮງດັນ.
- ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມ: ອີງຕາມຫຼັກການຂອງການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການຫົດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ການເຫນັງຕີງຂອງອຸນຫະພູມຊ້ຳໆສາມາດເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ຫົດຕົວ, ວ່າງ, ແລະແມ້ກະທັ້ງແຕກ.
- ການປັບທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ຖ້າຕ່ອມຫຸ້ມຫໍ່ວ່າງເກີນໄປ, ນ້ຳອາດຈະຮົ່ວໄຫຼ; ຖ້າມັນແໜ້ນເກີນໄປ, ມັນອາດຈະທຳລາຍກ້ານວາວ ຫຼື ຈຳກັດການເຄື່ອນໄຫວ.

4.2 ວິທີແກ້ໄຂ

- ການບຳລຸງຮັກສາການຫຸ້ມຫໍ່: ກວດສອບ ແລະ ປ່ຽນວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເສື່ອມສະພາບເປັນປະຈຳ.
- ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ: ເລືອກວັດສະດຸຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເໝາະສົມກັບລະດັບອຸນຫະພູມຂອງລະບົບ, ເຊັ່ນ: ວັດສະດຸແກຣໄຟທີ່ຍືດຫຍຸ່ນໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ຄວາມຮ້ອນສູງ.
- ການປັບຕ່ອມ: ຂັນຕ່ອມບັນຈຸໃຫ້ແໜ້ນຕາມແຮງບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດລະບຸໄວ້, ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຫຼັງຈາກການປັບ ແລະ ຫຼີກລ່ຽງການບີບອັດເກີນໄປ.

---

5. ຄວາມກົດດັນ ຫຼື ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ

ເມື່ອເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານເກີນຂອບເຂດການອອກແບບຂອງວາວ, ການຮົ່ວໄຫຼອາດຈະເກີດຂຶ້ນ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະທັບຕາພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ.

5.1 ສາເຫດ

- ຄວາມດັນຫຼາຍເກີນໄປ: ຄວາມດັນທີ່ເກີນລະດັບຂອງວາວສາມາດເຮັດໃຫ້ບ່ອນນັ່ງວາວ ຫຼື ແຜ່ນວາວຜິດຮູບໄດ້, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ສາມາດປະທັບຕາໄດ້.
- ການຂະຫຍາຍຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ອຸນຫະພູມສູງສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຕ່າງໆຂະຫຍາຍຕົວບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາເກົ່າ, ອ່ອນລົງ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ການເກີດຄາບອນເນຊັນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມພໍດີຂອງໜ້າຜິວປະທັບຕາ, ເຮັດໃຫ້ປະທັບຕາວ່າງ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ການຮົ່ວໄຫຼພາຍນອກຢູ່ທີ່ຂໍ້ຕໍ່.
- ຄວາມແຕກງ່າຍໃນອາກາດເຢັນ: ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຕໍ່າກວ່າ -10 ອົງສາ, ປະທັບຕາອາດຈະແຕກງ່າຍ ແລະ ແຕກ, ເຮັດໃຫ້ຮົ່ວໄຫຼ.

5.2 ວິທີແກ້ໄຂ

- ການຈັດອັນດັບຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມ: ເລືອກວາວທີ່ມີການຈັດອັນດັບຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ເກີນເງື່ອນໄຂຂອງລະບົບສູງສຸດ ແລະ ພິຈາລະນາຂອບເຂດຄວາມປອດໄພ.
- ການຫຼຸດຄວາມດັນ: ຕິດຕັ້ງວາວຫຼຸດຄວາມດັນທາງຕົ້ນນ້ຳ ຫຼື ຕົວຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມດັນເກີນ.
- ການປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນ/ຄວາມຮ້ອນ: ໃຊ້ປອກກັນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຮ່ອງຮອຍຄວາມຮ້ອນໃນສະພາບອາກາດໜາວເພື່ອປ້ອງກັນການແຂງຕົວ.

5.3 ຕາຕະລາງປຽບທຽບອຸນຫະພູມວັດສະດຸ

ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນສື່ ແລະ ຊ່ວງອຸນຫະພູມທີ່ສອດຄ້ອງກັບປະທັບຕາຂອງວັດສະດຸຕ່າງໆ.

 

---

6. ການເກີດຮູຂຸມຂົນ ແລະ ການກັດກ່ອນ

6.1 ການເກີດ cavitation ແມ່ນຫຍັງ

ການເກີດເປັນຮູ (cavitation) ເກີດຈາກການຫຼຸດລົງຢ່າງກະທັນຫັນຂອງຄວາມດັນຂອງຕົວກາງຂອງແຫຼວຕໍ່ກັບຄວາມດັນໄອຂອງແຫຼວຢູ່ສ່ວນຄວບຄຸມຂອງວາວ (ເຊັ່ນ: ລະຫວ່າງແຜ່ນຜີເສື້ອ ແລະ ບ່ອນນັ່ງວາວ), ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ແຫຼວກາຍເປັນແກັສໃນທ້ອງຖິ່ນເພື່ອສ້າງຟອງອາກາດ. ເມື່ອຟອງອາກາດເຫຼົ່ານີ້ເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ບໍລິເວນຄວາມດັນສູງພ້ອມກັບນ້ຳ, ພວກມັນຈະແຕກຕົວຢ່າງໄວວາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄື້ນຊ໊ອກ ແລະ ກະແສໄຟຟ້າຂະໜາດນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດເຊາະ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໜ້າຜິວຂອງວາວ, ບ່ອນນັ່ງວາວ ແລະ ຕົວວາວ.
ເຖິງແມ່ນວ່າການເກີດເປັນຮູ ແລະ ການກັດກ່ອນແມ່ນບັນຫາຕົ້ນຕໍກ່ຽວກັບປະສິດທິພາບ, ແຕ່ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼໂດຍທາງອ້ອມໂດຍການທຳລາຍພື້ນຜິວຂອງການປະທັບຕາ.

6.2 ການກັດກ່ອນແມ່ນຫຍັງ?

ການກັດກ່ອນເກີດຈາກປະຕິກິລິຍາທາງເຄມີ ຫຼື ໄຟຟ້າເຄມີ ເທິງໜ້າຜິວວັດສະດຸຂອງວາວຜີເສື້ອ ເນື່ອງຈາກການສຳຜັດກັບສານກັດກ່ອນໃນໄລຍະຍາວ (ເຊັ່ນ: ກົດ, ດ່າງ, ສານລະລາຍເກືອ ຫຼື ໄອນ້ຳອຸນຫະພູມສູງ), ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ໜ້າຜິວຂອງວາວ, ກ້ານວາວ, ບ່ອນນັ່ງວາວ ຫຼື ຕົວວາວ.

6.3 ສາເຫດ

- ການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນສູງ: ການປ່ຽນແປງຄວາມດັນຢ່າງໄວວາຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຟອງອາກາດແຕກ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ແຜ່ນວາວ ຫຼື ບ່ອນນັ່ງວາວເປັນສີກັດກ່ອນ.
- ການໄຫຼວຽນທີ່ມີການກັດກ່ອນ: ຕົວກາງປະກອບດ້ວຍກົດ, ດ່າງ, ເກືອ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງປະຕິກິລິຍາໂດຍກົງກັບພື້ນຜິວໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວປະທັບຕາ ແລະ ຕົວວາວຄ່ອຍໆລະລາຍ ຫຼື ກັດກ່ອນ ແລະ ບາງລົງ.
- ສື່ທີ່ມີສານຂັດ: ຂອງແຫຼວຄວາມໄວສູງທີ່ມີອະນຸພາກຈະເຮັດໃຫ້ຂອບປະທັບຕາເສື່ອມສະພາບໄປຕາມການເວລາ.

6.4 ວິທີແກ້ໄຂ

- ການຄວບຄຸມການໄຫຼ: ກຳນົດຂະໜາດຂອງວາວຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມດັນ ແລະ ນຳໃຊ້ການຄິດໄລ່ສຳປະສິດການໄຫຼ (Cv) ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລະບົບ.
- ການຍົກລະດັບວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ເຄືອບພື້ນຜິວແຂງສຳລັບແຜ່ນວາວ ແລະ ບ່ອນນັ່ງວາວ.
- ການອອກແບບລະບົບ: ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການໄຫຼໂດຍການເພີ່ມເສັ້ນຜ່າສູນກາງທໍ່ ຫຼື ເພີ່ມອຸປະກອນຫຼຸດຄວາມດັນຢູ່ທາງເທິງ.

ຕາຕະລາງຄ່າ CV 6.5

---

7. ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດ

ບາງຄັ້ງ, ການຮົ່ວໄຫຼເກີດຈາກຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການກໍ່ສ້າງວາວທີ່ສາມາດກວດພົບໄດ້ໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ ຫຼື ການທົດສອບໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

7.1 ສາເຫດ

- ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການຫລໍ່: ຮູຂຸມຂົນ ຫຼື ຮອຍແຕກຢູ່ໃນຕົວວາວສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຈາກພາຍນອກໄດ້.
- ບັນຫາພື້ນຜິວປະທັບຕາ: ການຕັດແຜ່ນດິດ ຫຼື ບ່ອນນັ່ງທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີສາມາດປ້ອງກັນການປະທັບຕາທີ່ເໝາະສົມ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ.
- ຄວາມຜິດພາດໃນການປະກອບ: ການຕິດຕັ້ງປະທັບຕາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ການຈັດວາງອົງປະກອບທີ່ບໍ່ເໝາະສົມໃນລະຫວ່າງການຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼໄດ້.

7.2 ວິທີແກ້ໄຂ

- ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ຊື້ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ມີການຮັບຮອງເຊັ່ນ ISO 9001, ແລະ ຂໍລາຍງານການທົດສອບຄວາມດັນ (ເຊັ່ນ: ອີງຕາມ API 598) ເພື່ອກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼ.
- ການທົດສອບກ່ອນການຕິດຕັ້ງ: ປະຕິບັດການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຮໂດຣສະຖິດ ຫຼື ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງນິວເມຕິກກ່ອນການຕິດຕັ້ງເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະ ສົ່ງຄືນໜ່ວຍທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃຫ້ຜູ້ສະໜອງ.
- ການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວາວມາພ້ອມກັບການຮັບປະກັນທີ່ຄອບຄຸມຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກການຜະລິດ ເພື່ອໃຫ້ມັນສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ ຖ້າກວດພົບການຮົ່ວໄຫຼແຕ່ຫົວທີ.

---

8. ສະຫຼຸບ

ວາວຜີເສື້ອການຮົ່ວໄຫຼ, ການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວາວທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຕິດຕັ້ງຢ່າງລະມັດລະວັງ, ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ. ໂດຍການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້, ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາສະພາບການປະຕິບັດງານ, ຜູ້ໃຊ້ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວຜີເສື້ອບັນຫາອາດເກີດຈາກຫຼາຍປັດໃຈ, ແລະ ຕ້ອງມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບການຮົ່ວໄຫຼປະເພດຕ່າງໆ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຮົ່ວໄຫຼພາຍໃນ ຫຼື ການຮົ່ວໄຫຼພາຍນອກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວມັນສາມາດເກີດຈາກປະທັບຕາທີ່ສວມໃສ່, ຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງ, ການແຊກແຊງແຜ່ນວາວ, ບັນຫາການຫຸ້ມຫໍ່ກ້ານວາວ, ຄວາມດັນ/ອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດ ຫຼື ການກັດກ່ອນ. ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວຜີເສື້ອສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບຜ່ານການເລືອກທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ດີທີ່ສຸດ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ສຳຄັນ, ການປຶກສາກັບຜູ້ຜະລິດວາວ ຫຼື ວິສະວະກອນລະບົບສາມາດຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງລະບົບ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ.