ບັນຫາທົ່ວໄປກັບວາວຜີເສື້ອ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຂອງມັນ

1. ລາຍລະອຽດສັ້ນໆ

ເປັນທີ່ຮູ້ກັນດີວ່າວາວຜີເສື້ອມີປະສິດທິພາບສູງ, ມີການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດ ແລະ ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ, ສະນັ້ນພວກມັນຈຶ່ງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອົງປະກອບກົນຈັກໃດໆ, ວາວຜີເສື້ອກໍ່ສາມາດລົ້ມເຫຼວໄດ້. ຄວາມລົ້ມເຫຼວແບ່ງອອກເປັນແຕ່ກໍາເນີດ ແລະ ທີ່ໄດ້ມາ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງແຕ່ກໍາເນີດໂດຍທົ່ວໄປໝາຍເຖິງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ຮອຍແຕກໃນບ່ອນນັ່ງວາວ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ໄດ້ມາມັກຈະເກີດຈາກສິ່ງທ້າທາຍຕ່າງໆທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ. ການຮົ່ວໄຫຼມັກຈະເກີດຈາກປະທັບຕາທີ່ສວມໃສ່, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ. ການກັດກ່ອນ ແລະ ສະໜິມສາມາດທໍາລາຍອົງປະກອບວາວ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ການປະທັບຕາທີ່ບໍ່ພຽງພໍເນື່ອງຈາກຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ບັນຫາຕົວກະຕຸ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ບັນຫາການດໍາເນີນງານຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຕື່ມອີກ. ດັ່ງນັ້ນ, ການເຂົ້າໃຈບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຂອງວາວຜີເສື້ອ ແລະ ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງວາວຜີເສື້ອຜ່ານການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາ ແລະ ການສ້ອມແປງໃຫ້ທັນເວລາແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນ.

2. ບັນຫາທົ່ວໄປກັບວາວຜີເສື້ອ

ກ່ຽວກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດທີ່ມີມາແຕ່ກຳເນີດຂອງວາວຜີເສື້ອ, zfaໂຮງງານຜະລິດວາວຜີເສື້ອໄດ້ມີການປັບປຸງ, ຍົກລະດັບ ແລະ ການຫຼີກລ່ຽງໃນການອອກແບບ, ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດ ແລະ ການນຳໃຊ້ວັດສະດຸຫຼັງຈາກການຄົ້ນຄວ້າຢ່າງບໍ່ຮູ້ອິດເມື່ອຍເປັນເວລາ 18 ປີ. ແລະ ວາວຜີເສື້ອທຸກອັນຈະຖືກທົດສອບກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບຈະບໍ່ໄຫຼອອກຈາກໂຮງງານ.

ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ເໝາະສົມກັບນ້ຳ ຫຼື ອາຍແກັສສະເພາະທີ່ກຳລັງຈັດການສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການເສື່ອມສະພາບກ່ອນໄວອັນຄວນຂອງອົງປະກອບຂອງວາວ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມເສຍຫາຍທາງກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ການກະທົບ, ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມດັນ ຫຼື ການກັດເຊາະ, ສາມາດທຳລາຍຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນຂອງວາວ, ເຮັດໃຫ້ບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຮ້າຍແຮງຂຶ້ນກວ່າເກົ່າ.

ສຸດທ້າຍ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດເຊັ່ນ: ຄວາມຜິດພາດໃນການຫລໍ່ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງວາວຫຼຸດລົງ. ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ ຫຼື ຮອຍແຕກທີ່ປ້ອງກັນການປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງ.

 ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນສາເຫດ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ໄດ້ມາ.

2.1 ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວຜີເສື້ອ

ການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວຜີເສື້ອເປັນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສາມາດລົບກວນການເຮັດວຽກ, ຫຼຸດປະສິດທິພາບ, ແລະອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍບາງຢ່າງ.

2.1.1 ສາເຫດຂອງການຮົ່ວໄຫຼ

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວຜີເສື້ອ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານ Huang ເຄີຍກ່າວໄວ້ວ່າ: "ປະທັບຕາທີ່ເສຍຫາຍ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມບໍ່ເຂົ້າກັນຂອງວັດສະດຸ ແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງວາວຜີເສື້ອ. ການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍເຕັກໂນໂລຢີ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເໝາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ."

* ປະທັບຕາທີ່ເສຍຫາຍ

ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ປະທັບຕາຈະເສື່ອມສະພາບຍ້ອນແຮງສຽດທານ, ການລະຄາຍເຄືອງຂອງສື່ ຫຼື ອຸນຫະພູມເກີນ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປະທັບຕາຂອງວາວຜີເສື້ອຫຼຸດລົງ.

* ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼື ການຮັດສະກູທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ, ແຮງບໍ່ສະເໝີກັນ, ແລະອື່ນໆ ສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມສົມບູນຂອງການປະທັບຕາອ່ອນແອລົງໄດ້. ຮອບວຽນເລື້ອຍໆ ຫຼື ຕຳແໜ່ງເປີດ/ປິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຕໍ່ປະທັບຕາ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມັນເລັ່ງຂຶ້ນ.

* ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ຕົວຢ່າງ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າຄວນເລືອກ LCC ແຕ່ໃຊ້ WCB. ນີ້ແມ່ນບັນຫາ, ແລະມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາ. ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຊື້ວາວຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຂະບວນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດ, ຫຼືຖ້າທ່ານບໍ່ແນ່ໃຈວ່າວາວຜີເສື້ອຕ້ອງການການຕັ້ງຄ່າແບບໃດ, ໃຫ້ປະບັນຫານີ້ໄວ້ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດວາວຜີເສື້ອມືອາຊີບ - ZFA ເພື່ອຊ່ວຍທ່ານເລືອກ. ZFA ຮັບປະກັນວ່າວາວຕອບສະໜອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ.

2.1.2 ວິທີແກ້ໄຂການຮົ່ວໄຫຼ

ການແກ້ໄຂບັນຫາການຮົ່ວໄຫຼຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງມາດຕະການປ້ອງກັນ ແລະ ແກ້ໄຂ.

* ແຜນການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ

ການກວດກາຄວນກວດພົບຊິລທີ່ສວມໃສ່ ຫຼື ອົງປະກອບທີ່ເສຍຫາຍໄວເທົ່າທີ່ຈະໄວໄດ້ ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປ່ຽນແທນໄດ້ທັນເວລາ.

ການເຮັດຄວາມສະອາດວາວ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອອອກຍັງສາມາດປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ຈຳເປັນໄດ້.

* ເຕັກນິກການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການວາງຕຳແໜ່ງວາວຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຮັດສະກູໃຫ້ແໜ້ນຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼໄດ້.

ໃສ່ສະກູຜ່ານຮູຂອບຂອງທັງວາວຜີເສື້ອ ແລະ ທໍ່ສົ່ງນ້ຳ. ຮັບປະກັນວ່າວາວຜີເສື້ອສອດຄ່ອງກັບທໍ່ສົ່ງນ້ຳຢ່າງສົມບູນ. ສຸດທ້າຍ, ຂັນສະກູໃຫ້ແໜ້ນເປັນເອກະພາບ.

ຂັ້ນຕອນການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ຕື່ມອີກ.

ລາຍລະອຽດກະລຸນາເຂົ້າເບິ່ງບົດຄວາມນີ້:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/

* ການປັບປຸງການດໍາເນີນງານ

ການຮັບປະກັນວ່າວາວເຮັດວຽກພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມດັນທີ່ອອກແບບໄວ້ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕໍ່ປະທັບຕາ ແລະ ອົງປະກອບອື່ນໆ.

2.2 ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບວາວ

ຜົນການຄົ້ນຄວ້າທາງວິທະຍາສາດ: "ປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຮງສຽດທານ, ການກັດກ່ອນ, ການກັດເຊາະ ແລະ ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຫຼາຍເກີນໄປສາມາດຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງອົງປະກອບວາວທີ່ສຳຄັນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ການຂາດປະສິດທິພາບ."

ການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບຂອງວາວຜີເສື້ອແມ່ນຜົນມາຈາກການນໍາໃຊ້ໄລຍະຍາວຕາມທໍາມະຊາດ ແລະ ເປັນສິ່ງທີ່ຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການເຂົ້າໃຈສາເຫດ ແລະ ຫຼັງຈາກນັ້ນປະຕິບັດການປ້ອງກັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງບັນຫານີ້ໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວາວ.

2.2.1 ສາເຫດຂອງການເສື່ອມສະພາບ

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບວາວຜີເສື້ອ.

*ແຮງສຽດທານ

ແຮງສຽດທານແມ່ນສາເຫດຫຼັກອັນໜຶ່ງ. ການຕິດຕໍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງແຜ່ນວາວ ແລະ ບ່ອນນັ່ງວາວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຈະສ້າງແຮງສຽດທານ, ເຊິ່ງຄ່ອຍໆເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸເສື່ອມສະພາບ ແລະ ກັດກ່ອນ. ການກັດກ່ອນນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດຂອງວາວໃນການຮັກສາການປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງອ່ອນແອລົງ.

ນອກຈາກນີ້ຍັງມີການກັດເຊາະທີ່ເກີດຈາກຂອງແຫຼວຄວາມໄວສູງ ຫຼື ອະນຸພາກທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນຜ່ານແຜ່ນວາວ ແລະ ບ່ອນນັ່ງວາວ. ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ຈະຕົກໃສ່ໜ້າຜິວດ້ານໃນຂອງວາວ, ຄ່ອຍໆເສື່ອມສະພາບ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບຂອງມັນລົງ.

*ການກັດກ່ອນ

ການສຳຜັດກັບສື່ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກທີ່ມີສານເຄມີຮຸນແຮງ ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເປັນສີກັດກ່ອນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການກັດກ່ອນນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປະທັບຕາຂອງວາວອ່ອນແອລົງຈົນກວ່າມັນຈະຮົ່ວໄຫຼ.

* ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຂອງວາວ ຫຼື ທິດທາງຂອງກ້ານວາວທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຈະເພີ່ມຄວາມກົດດັນໃຫ້ກັບອົງປະກອບຕ່າງໆ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

* ຄວາມຜິດພາດໃນການດຳເນີນງານ

ການໃຊ້ວາວເກີນຂອບເຂດຄວາມດັນ ຫຼື ການໃຊ້ວາວເກີນຂອບເຂດຄວາມດັນຂອງມັນຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນໄວອັນຄວນ.

*ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ

ການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມປານກາງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ເລື້ອຍໆໃນໄລຍະເວລາສັ້ນໆສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂະຫຍາຍຕົວ ແລະ ການຫົດຕົວຊ້ຳແລ້ວຊ້ຳອີກຂອງວັດສະດຸ, ເຊິ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຕກ ຫຼື ການອິດເມື່ອຍຂອງວັດສະດຸ.

2.2.2 ວິທີແກ້ໄຂການສວມໃສ່

* ວາວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ວາວຜີເສື້ອທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ເນື່ອງຈາກວ່າວາວຜີເສື້ອເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ທົນທານ ແລະ ມີຝີມືທີ່ປານີດ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເສຍຫາຍກ່ອນໄວອັນຄວນຈຶ່ງຫຼຸດລົງ.

* ການກວດກາເປັນປະຈຳ

ການບຳລຸງຮັກສາໃນການກວດກາຄວນສຸມໃສ່ການຄົ້ນພົບສັນຍານຂອງການສວມໃສ່ແຕ່ຫົວທີ, ເຊັ່ນ: ການບາງລົງ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ບ່ອນນັ່ງວາວ, ການສວມໃສ່ ຫຼື ການຜິດຮູບຂອງແຜ່ນວາວ, ແລະອື່ນໆ. ການປ່ຽນແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ໃຫ້ທັນເວລາສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກ.

* ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການຈັດລຽນວາວຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ເອົາໃຈໃສ່ກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ທິດທາງການໄຫຼ ແລະ ທິດທາງຂອງກ້ານວາວສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕໍ່ອົງປະກອບຕ່າງໆ. ສາມາດປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງຜູ້ຜະລິດໄດ້.

 2.3 ການກັດກ່ອນຂອງວາວຜີເສື້ອ

ການກັດກ່ອນເປັນສິ່ງທ້າທາຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ຄຸກຄາມຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວາວຜີເສື້ອ. ການກັດກ່ອນເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຫຼັກອ່ອນແອລົງ ແລະ ນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

2.3.1 ສາເຫດຂອງການກັດກ່ອນ

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຂອງວາວຜີເສື້ອ.

* ການສຳຜັດກັບສານເຄມີ

ວາວທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ກົດ ຫຼື ເບສ) ມັກຈະປະສົບກັບການກັດກ່ອນແບບເລັ່ງລັດ.

* ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ປຽກຊຸ່ມ

ການສຳຜັດກັບນ້ຳ ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງເປັນເວລາດົນສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຜຸພັງ, ນຳໄປສູ່ການເກີດສະໜິມ. ສິ່ງນີ້ມີບັນຫາໂດຍສະເພາະໃນວາວທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກກາກບອນ, ເຊິ່ງຂາດຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຄືກັບເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໂລຫະປະສົມອື່ນໆ.

*ການກັດເຊາະ-ການກັດກ່ອນ

ການກັດເຊາະໝາຍເຖິງການປະສົມປະສານຂອງການສວມໃສ່ທາງກົນຈັກ ແລະ ການໂຈມຕີທາງເຄມີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບັນຫາການກັດເຊາະຂອງວາວຜີເສື້ອຮ້າຍແຮງຂຶ້ນຕື່ມອີກ. ຂອງແຫຼວຄວາມໄວສູງ ຫຼື ສານອະນຸພາກທີ່ມີສານຂັດສາມາດລອກຊັ້ນປ້ອງກັນຂອງແຜ່ນວາວ, ເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ຢູ່ດ້ານລຸ່ມຖືກຕົວກາງ, ເຮັດໃຫ້ການກັດເຊາະໄວຂຶ້ນ.

2.3.2 ວິທີແກ້ໄຂການກັດກ່ອນ

* ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ຖ້າສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກມີການກັດກ່ອນ, ຈຳເປັນຕ້ອງເລືອກວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ (ເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໂລຫະປະສົມເຄືອບພິເສດ) ສຳລັບຕົວວາວ, ກ້ານວາວ ແລະ ກັງຫັນ. ສິ່ງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ດີຂຶ້ນຂອງວາວຜີເສື້ອໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ.

ໃນເວລາດຽວກັນ, ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ, ສາມາດໃຊ້ບ່ອນນັ່ງວາວ PTFE ແລະແຜ່ນວາວເຄືອບ PTFE ໄດ້. ສິ່ງນີ້ໃຫ້ການປົກປ້ອງສານເຄມີທີ່ຈຳເປັນ.

* ບຳລຸງຮັກສາປະຈຳວັນ

ກວດສອບເປັນປະຈຳ ແລະ ລະບຸອາການເບື້ອງຕົ້ນຂອງການເກີດສະນິມ, ແລະອື່ນໆ.

ເຮັດຄວາມສະອາດວາວ ແລະ ກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ຫຼື ສິ່ງຕົກຄ້າງຕ່າງໆ.

ການໃຊ້ສານເຄືອບປ້ອງກັນ ຫຼື ຕົວຍັບຍັ້ງເພື່ອສ້າງສິ່ງກີດຂວາງຕ້ານສານກັດກ່ອນສາມາດຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວາວໄດ້.

ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມ, ຮັບປະກັນວ່າວາວຖືກຈັດລຽງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຍຶດແໜ້ນດີ, ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕໍ່ອົງປະກອບຕ່າງໆ. ປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະ ສານເຄມີຈາກການສະສົມຢູ່ໃນຮອຍແຕກ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງ.

ການຄວບຄຸມອັດຕາການໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປ ແລະ ການກັ່ນຕອງອະນຸພາກທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນອອກສາມາດປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໄດ້.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຊື້ວາວຜີເສື້ອຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນຈະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະຫຼຸດລົງ.

2.4 ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດຂອງວາວຜີເສື້ອ

ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການຜະລິດຂອງວາວຜີເສື້ອສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງຮ້າຍແຮງຕໍ່ປະສິດທິພາບ, ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຄວາມປອດໄພຂອງມັນ.

2.4.1 ຂໍ້ບົກຜ່ອງທົ່ວໄປ

* ຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານການຫລໍ່

ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຊັ່ນ: ຮູຊາຍ, ຮອຍແຕກ ຫຼື ໜ້າດິນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຂອງວາວເສຍຫາຍໄດ້. ສານກາງສາມາດເຂົ້າໄປໃນຕົວວາວຜ່ານຮູຊາຍ, ໃນຂະນະທີ່ຮອຍແຕກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼໄດ້.

* ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປຸງແຕ່ງບໍ່ຖືກຕ້ອງ,

ແຜ່ນວາວທີ່ບໍ່ມີຂອບ, ຂະໜາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ ຫຼື ໜ້າຜິວປະທັບຕາທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນສາມາດຂັດຂວາງຄວາມສາມາດຂອງວາວໃນການຮັກສາການປະທັບຕາທີ່ແໜ້ນໜາ.

* ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບ

ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄຸນນະພາບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຂອງວາວໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ບໍ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ ຫຼື ຄຸນສົມບັດທາງເຄມີຂອງສະພາບແວດລ້ອມການປະຕິບັດງານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ການກັດກ່ອນ.

* ຄວາມຜິດພາດໃນການປະກອບ

ຄວາມຜິດພາດໃນການປະກອບໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດສາມາດເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຕ່າງໆບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ. ຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະບໍ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ໃນໄລຍະສັ້ນ. ແຕ່ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ພວກມັນຈະຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບໂດຍລວມຂອງວາວ.

2.4.2 ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງ

* ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຜະລິດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີມາດຕະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ. ຜູ້ຜະລິດຄວນດຳເນີນການກວດກາຢ່າງລະອຽດໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ, ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການປະກອບສຸດທ້າຍ. ວິທີການທົດສອບແບບບໍ່ທຳລາຍເຊັ່ນ: ການວັດແທກໂລຫະເພື່ອກວດຫາຮູບຮ່າງກົມ, ການກວດຫາປະລິມານກາວຂອງບ່ອນນັ່ງວາວ, ການທົດສອບຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະອື່ນໆ. ແມ່ນແຕ່ການກວດຫາ X-ray ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນເຊັ່ນ: ຮູຂຸມຂົນ ຫຼື ຮອຍແຕກ.

* ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງ. ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການປະມວນຜົນ, ແລະຂັ້ນຕອນການປະກອບ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຂໍ້ບົກຜ່ອງ ແລະ ປັບປຸງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໂດຍລວມຂອງວາວ.

* ເຄື່ອງຈັກ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ທັນສະໄໝ

ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ກ້າວໜ້າ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດໄດ້. ຕົວຢ່າງ, ການຄວບຄຸມຕົວເລກດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ຮັບປະກັນຂະໜາດຂອງອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ລະບົບການປະກອບອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.

* ການຝຶກອົບຮົມບຸກຄະລາກອນ

ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານກ່ຽວກັບການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ບົກຜ່ອງໄດ້. ພະນັກງານທີ່ມີທັກສະທີ່ຄຸ້ນເຄີຍກັບເຕັກນິກການປຸງແຕ່ງ, ການປະກອບ ແລະ ການກວດກາຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບການຜະລິດ.

2.5 ການຕິດຕັ້ງວາວຜີເສື້ອທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ວາວຜີເສື້ອລົ້ມເຫຼວ, ຫຼຸດປະສິດທິພາບ ແລະ ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ.

2.5.1 ຂໍ້ຜິດພາດທົ່ວໄປໃນການຕິດຕັ້ງ

* ການຈັດລຽນບໍ່ຖືກ

ເມື່ອວາວບໍ່ສອດຄ່ອງກັບທໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຈະຖືກນຳໃຊ້ກັບອົງປະກອບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະກູ. ສິ່ງນີ້ນຳໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະ ການຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນໄດ້.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຮັດສະກູເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ປະเก็นເສຍຫາຍ ຫຼື ເຮັດໃຫ້ຕົວວາວຜິດຮູບໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການຮັດບໍ່ແໜ້ນເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ວ່າງ ແລະ ຮົ່ວໄຫຼໄດ້.

* ບໍ່ມີການກວດກາຄັ້ງທີສອງກ່ອນການຕິດຕັ້ງ.

ກ່ອນການຕິດຕັ້ງ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດສອບທໍ່ສໍາລັບສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຝຸ່ນຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງການເຮັດວຽກຂອງປ່ຽງ.

2.5.2 ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ

* ການກວດກາກ່ອນຕິດຕັ້ງ

ກວດສອບທໍ່ວ່າມີສິ່ງເສດເຫຼືອບໍ່ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວສະອາດເພື່ອປ້ອງກັນການອຸດຕັນ.

ກວດສອບວາວສຳລັບຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ເຫັນໄດ້.

ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ.

* ການຕິດຕັ້ງການປັບລະດັບ

ການຮັບປະກັນວ່າວາວຖືກຈັດລຽງກັບທໍ່ຢ່າງສົມບູນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຕໍ່ອົງປະກອບຕ່າງໆ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການຮົ່ວໄຫຼ.

ການໃຊ້ເຄື່ອງມືການຈັດຕຳແໜ່ງສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ບັນລຸຕຳແໜ່ງທີ່ແນ່ນອນໄດ້.

ໃຊ້ແຮງບິດທີ່ເໝາະສົມໃນລະຫວ່າງການຮັດສະກູເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຮັດເກີນໄປ ຫຼື ແໜ້ນໜ້ອຍເກີນໄປ.

 2.6 ບັນຫາການດຳເນີນງານ

ບັນຫາການເຮັດວຽກຂອງວາວຜີເສື້ອມັກຈະນໍາໄປສູ່ປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ດີ ແລະ ລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ການຊອກຫາສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດມາດຕະການແກ້ໄຂແມ່ນວິທີພື້ນຖານໃນການຮັກສາການເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ.

2.6.1 ສາເຫດຂອງບັນຫາການດຳເນີນງານ

ຜູ້ປະຕິບັດງານໃຊ້ແຮງຫຼາຍເກີນໄປເມື່ອເປີດ ຫຼື ປິດວາວ, ເຊິ່ງສາມາດທຳລາຍອົງປະກອບພາຍໃນໄດ້. ການໝຸນວຽນເລື້ອຍໆເກີນຂອບເຂດການອອກແບບຂອງວາວຍັງສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບຂອງມັນໄດ້.

2.6.2 ວິທີແກ້ໄຂບັນຫາການດຳເນີນງານ

ການແກ້ໄຂບັນຫາການດຳເນີນງານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ. ການໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມທີ່ສົມບູນແບບຮັບປະກັນວ່າພະນັກງານເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈຳກັດການອອກແບບຂອງວາວ ແລະ ເຕັກນິກການດຳເນີນງານທີ່ເໝາະສົມ

ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັກສາເງື່ອນໄຂການດຳເນີນງານໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດການອອກແບບ. ການຕິດຕາມກວດກາລະດັບຄວາມດັນ ແລະ ອຸນຫະພູມຮັບປະກັນວ່າວາວເຮັດວຽກຕາມທີ່ຄາດໄວ້.

2.7 ການຂາດການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ

2.7.1 ຜົນສະທ້ອນຂອງການຂາດການບຳລຸງຮັກສາ

ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳແມ່ນຈຸດສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງວາວຜີເສື້ອ. ການບໍ່ສົນໃຈການປະຕິບັດທີ່ສຳຄັນນີ້ມັກຈະນຳໄປສູ່ຄວາມບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດງານ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ແລະ ການສ້ອມແປງທີ່ມີລາຄາແພງ.

ການບໍ່ປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຂອງວາວຜີເສື້ອສາມາດນຳໄປສູ່ຜົນສະທ້ອນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຫຼາຍຢ່າງ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງປະທັບຕາ, ປະທັບຕາສາມາດເສື່ອມສະພາບຍ້ອນແຮງສຽດທານ, ການສຳຜັດກັບສານເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ, ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ. ຖ້າບໍ່ໄດ້ກວດກາໃຫ້ທັນເວລາ, ປະທັບຕາທີ່ເສື່ອມສະພາບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼໄດ້.

ການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນຜົນສະທ້ອນທີ່ຮ້າຍແຮງອີກອັນໜຶ່ງ. ຝຸ່ນ, ສະໜິມ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆມັກຈະສະສົມຢູ່ພາຍໃນວາວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງວາວເປັນອຸປະສັກ ແລະ ເຮັດໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປະທັບຕາຂອງມັນຫຼຸດລົງ. ການສະສົມນີ້ເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆ.

2.7.2 ວິທີແກ້ໄຂການບຳລຸງຮັກສາ

* ການກວດກາເປັນປະຈຳ

ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງກວດກາເປັນປະຈຳເພື່ອຊອກຫາຮ່ອງຮອຍຂອງການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ, ຫຼື ການສະສົມຂອງເສດເຫຼືອ. ການກວດພົບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ຫົວທີຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້ອມແປງ ຫຼື ປ່ຽນແທນໄດ້ທັນເວລາ, ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕື່ມອີກ.

* ທຳຄວາມສະອາດວາວ

ການກຳຈັດຝຸ່ນ, ສະໜິມ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເສື່ອມສະພາບຂອງອົງປະກອບ. ສຳລັບວາວທີ່ຈັດການກັບສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນ, ການໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນ ຫຼື ຕົວຍັບຍັ້ງສາມາດໃຫ້ຊັ້ນປ້ອງກັນການກັດກ່ອນເພີ່ມເຕີມ.

* ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມ

ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວທີ່ລຽບງ່າຍຂອງອົງປະກອບຂອງວາວ. ການໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວາວ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເລືອກນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ.

2.8 ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວກະຕຸ້ນ ແລະ ກ້ານໄຟຟ້າ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວກະຕຸ້ນ ແລະ ກ້ານຂອງວາວຜີເສື້ອສາມາດລົບກວນການດໍາເນີນງານ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເວລາຢຸດເຮັດວຽກມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

2.8.1 ສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວກະຕຸ້ນ ແລະ ກ້ານ

* ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ

ແບຣິ່ງອາໄສການຫລໍ່ລື່ນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ການສວມໃສ່. ຖ້າບໍ່ມີການຫລໍ່ລື່ນ, ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມກົດດັນທີ່ຫຼາຍເກີນໄປສາມາດສະສົມໄດ້, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ບໍ່ພຽງພໍຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ແບຣິ່ງຕິດ, ເຮັດໃຫ້ວາວບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້.

* ການຈັດລຽນບໍ່ຖືກ

ການຈັດລຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ ຫຼື ການດໍາເນີນງານສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບຕໍ່ແບຣິ່ງ ແລະ ອົງປະກອບຂອງຕົວກະຕຸ້ນ. ການຈັດລຽນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງນີ້ສາມາດເລັ່ງການສວມໃສ່ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງວາວ.

* ການຣີໄຊເຄີນເກີນຂອບເຂດ

ການໝຸນວຽນຂອງວາວຫຼາຍເກີນໄປເກີນຂອບເຂດການອອກແບບຂອງມັນຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວໄດ້. ການເປີດ ແລະ ປິດເລື້ອຍໆສາມາດເຮັດໃຫ້ກົນໄກພາຍໃນ ແລະ ແບຣິ່ງຂອງຕົວກະຕຸ້ນເສື່ອມສະພາບໄດ້. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊໍ້າໆນີ້, ໂດຍສະເພາະພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມກົດດັນສູງ, ເພີ່ມຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍທາງກົນຈັກ.

* ການຊຶມເຂົ້າຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນ

ຝຸ່ນ, ເສດເຫຼືອ, ຫຼື ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ເຂົ້າໄປໃນກ້ານຕົວກະຕຸ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນ ແລະ ການສວມໃສ່.

2.8.2 ວິທີແກ້ໄຂສຳລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຕົວກະຕຸ້ນ ແລະ ແບຣິ່ງ

* ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນເປັນປະຈຳ

ການໃຊ້ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມທີ່ຜູ້ຜະລິດແນະນຳຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ.

* ການຈັດວາງທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການຈັດລຽງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ການຮັບປະກັນວ່າວາວ ແລະ ຕົວກະຕຸ້ນຖືກຈັດລຽງຢ່າງຖືກຕ້ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນຕໍ່ແບຣິ່ງ.

* ຈຳກັດການຣີໄຊເຄີນຫຼາຍເກີນໄປ

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນຕິດຕາມກວດກາການນໍາໃຊ້ວາວເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີນຂອບເຂດການອອກແບບຂອງມັນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການໝຸນວຽນເລື້ອຍໆ, ການເລືອກຕົວກະຕຸ້ນທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບປະສິດທິພາບການໝຸນວຽນສູງຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.

ຄວນກວດສອບປະທັບຕາອ້ອມຮອບຕົວກະຕຸ້ນ ແລະ ກ້ານຂອງວາວເປັນປະຈຳ. ກວດສອບວ່າປະທັບຕາທີ່ປ້ອງກັນສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ ແລະ ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນມີປະສິດທິພາບ. ການທຳຄວາມສະອາດວາວ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການເຈາະຂອງເສດເຫຼືອ ແລະ ປົກປ້ອງແບຣິ່ງ ແລະ ຕົວກະຕຸ້ນຕື່ມອີກ.

2.9 ສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການສະສົມສິ່ງປົນເປື້ອນ

ສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການສະສົມຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນໃນວາວຜີເສື້ອສາມາດເຮັດໃຫ້ແຜ່ນວາວບໍ່ກັບຄືນສູ່ຕຳແໜ່ງເດີມ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພອື່ນໆທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

2.9.1 ສາເຫດຂອງການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ

* ຄວາມສະອາດຂອງທໍ່ບໍ່ດີ

ໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາ, ຝຸ່ນ, ສະໜິມ, ແລະອະນຸພາກອື່ນໆມັກຈະເຂົ້າໄປໃນທໍ່. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຫຼົ່ານີ້ໃນທີ່ສຸດກໍ່ຈະຕົກຄ້າງຢູ່ພາຍໃນວາວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຄື່ອນໄຫວຂອງມັນຊ້າລົງ ແລະ ຫຼຸດປະສິດທິພາບການປະທັບຕາຂອງມັນ.

*ຄຸນລັກສະນະຂອງແຫຼວ

ນ້ຳຢາທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ ຫຼື ນ້ຳຢາທີ່ມີສ່ວນປະກອບຂອງແຂງທີ່ລະລາຍສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດສິ່ງເສດເຫຼືອຢູ່ເທິງໜ້າຜິວດ້ານໃນຂອງວາວ. ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, ສິ່ງເສດເຫຼືອເຫຼົ່ານີ້ສາມາດແຂງຕົວ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການອຸດຕັນ, ເຊິ່ງເປັນອຸປະສັກຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງວາວ. ຕົວຢ່າງ, ອະນຸພາກທີ່ມີສານຂັດໃນນ້ຳຢາອຸດສາຫະກຳສາມາດກັດເຊາະບ່ອນນັ່ງວາວ, ເຮັດໃຫ້ເສດເຫຼືອສະສົມໄດ້ງ່າຍຂຶ້ນ.

* ການກັດກ່ອນ ແລະ ການເຊາະເຈື່ອນ

ພື້ນຜິວໂລຫະທີ່ກັດກ່ອນສາມາດຜະລິດອະນຸພາກທີ່ປະສົມກັບນໍ້າ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອພາຍໃນວາວເພີ່ມຂຶ້ນ. ໃນທຳນອງດຽວກັນ, ການກັດກ່ອນທີ່ເກີດຈາກນໍ້າຄວາມໄວສູງ ຫຼື ສານຂັດສາມາດທຳລາຍອົງປະກອບພາຍໃນຂອງວາວ, ສ້າງພື້ນຜິວທີ່ຫຍາບຄາຍເຊິ່ງສິ່ງປົນເປື້ອນສາມາດຕົກຄ້າງໄດ້.

* ວິທີການບຳລຸງຮັກສາທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ

ການບໍ່ສົນໃຈການທຳຄວາມສະອາດ ແລະ ການກວດກາເປັນປະຈຳສາມາດນຳໄປສູ່ການສະສົມຂອງຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້.

2.9.2 ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອປ້ອງກັນການສະສົມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ

* ການກວດກາ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດທໍ່ ແລະ ວາວເປັນປະຈຳ

ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນກວດກາເປັນປະຈຳເພື່ອຫາການອຸດຕັນ, ການສວມໃສ່ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກສິ່ງປົນເປື້ອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບຄວນໄດ້ຮັບການລ້າງເປັນປະຈຳເພື່ອກຳຈັດຝຸ່ນ, ສະໜິມ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນອື່ນໆ. ສຳລັບທໍ່ທີ່ຈັດການກັບນ້ຳທີ່ມີສານແຂງລະລາຍ, ການຕິດຕັ້ງຕາໜ່າງ ຫຼື ຕົວກອງຢູ່ທາງເທິງຂອງວາວສາມາດຊ່ວຍດັກຈັບສິ່ງເສດເຫຼືອກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປຮອດວາວ.

* ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ

ການໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນເຊັ່ນ: ເຫຼັກສະແຕນເລດ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ເຄືອບພິເສດສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງອະນຸພາກພາຍໃນໄດ້. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຍັງຕ້ານທານກັບນ້ຳຢາຂັດໄດ້ດີກວ່າ, ປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການສະສົມຂອງເສດເຫຼືອຕາມມາ.

* ວິທີການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ

ການກວດສອບທໍ່ເພື່ອຫາຝຸ່ນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອກ່ອນການຕິດຕັ້ງວາວຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສິ່ງປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປໃນລະບົບ. ການຕັ້ງວາວໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ແລະ ການຮັດມັນໃຫ້ແໜ້ນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຊ່ອງຫວ່າງທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດຕົກຄ້າງໄດ້.

3. ສະຫຼຸບ

ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວາວຜີເສື້ອ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂຂອງມັນມັກຈະເກີດຈາກບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຮົ່ວໄຫຼ, ການສວມໃສ່, ການກັດກ່ອນ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ມາດຕະການປ້ອງກັນເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂວາງ. ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ, ການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວາວ. ການປຶກສາກັບຜູ້ສະໜອງວາວຜີເສື້ອມືອາຊີບ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳສາມາດປັບປຸງຄວາມໜ້າເຊື່ອຖື ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ບໍ່ເຮັດວຽກ.