ບ່ອນນັ່ງວາວຂອງວາວຜີເສື້ອເປັນອົງປະກອບປະທັບຕາທີ່ສຳຄັນພາຍໃນວາວຜີເສື້ອ. ໜ້າທີ່ຫຼັກຂອງມັນແມ່ນເພື່ອຕິດຕໍ່ກັບແຜ່ນຜີເສື້ອ (ແຜ່ນວາວ) ແລະສ້າງພື້ນຜິວປະທັບຕາເມື່ອວາວຖືກປິດເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຕົວກາງ. ໂດຍສະເພາະ,ບ່ອນນັ່ງວາວຜີເສື້ອສາມາດຕິດຕັ້ງຢູ່ຝາດ້ານໃນຂອງຕົວວາວ ຫຼື ອອກແບບມາໃຫ້ປະສົມປະສານກັບແຜ່ນຜີເສື້ອ, ໂດຍອີງໃສ່ວັດສະດຸ ແລະ ໂຄງສ້າງຂອງມັນເພື່ອໃຫ້ບັນລຸຜົນການຜະນຶກທີ່ດີ.
1. ການນຳສະເໜີການຈັດປະເພດບ່ອນນັ່ງວາວຜີເສື້ອ
1. 1 ການຈັດປະເພດຕາມວັດສະດຸ
ກ. ບ່ອນນັ່ງວາວອ່ອນນຸ້ມຍືດຫຍຸ່ນ
ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວໝາຍເຖິງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ຢາງ, ຊິລິໂຄນ, ໂພລີເຕຕຣາຟລູໂອໂຣເອທິລີນ (PTFE).
ຂໍ້ດີ: ປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ດີ, ການຕອບສະໜອງໄວ, ເໝາະສຳລັບອຸນຫະພູມຕ່ຳ, ຄວາມດັນຕ່ຳ ແລະ ສື່ທີ່ມີການກັດກ່ອນຕ່ຳ (ຍົກເວັ້ນ PTFE).
ຂໍ້ເສຍ: ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ບໍ່ດີ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຖືກຈຳກັດຍ້ອນຄວາມເກົ່າແກ່ຂອງວັດສະດຸ.
ຂ. ບ່ອນນັ່ງວາວໂລຫະ
ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດ, ເຫຼັກກາກບອນ ຫຼື ວັດສະດຸໂລຫະອື່ນໆ.
ຂໍ້ດີ: ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຢ່າງແຂງແຮງ, ເໝາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງ.
ຂໍ້ເສຍ: ຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບການປະທັບຕາລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປະມວນຜົນທີ່ເຂັ້ມງວດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການໃນການຕິດຕັ້ງ.
ຄ. ບ່ອນນັ່ງວາວປະສົມ
ລວມເອົາຂໍ້ດີຂອງໂລຫະ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ອ່ອນນຸ້ມ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະປົກຄຸມໂຄງສ້າງໂລຫະດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ: ແກຣໄຟ.
ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານ.
1.2. ການຈັດປະເພດຕາມຮູບແບບໂຄງສ້າງ
ກ. ບ່ອນນັ່ງຫຼັງແຂງ
ບ່ອນນັ່ງວາວ ແລະ ດ້ານຫຼັງແມ່ນຖືກສ້າງຂຶ້ນຢ່າງປະສົມປະສານ, ມີໂຄງສ້າງທີ່ລຽບງ່າຍ, ແລະ ໜ້າຜິວປະທັບຕາພໍດີກັບຕົວວາວຢ່າງແໜ້ນໜາ.
ຂໍ້ເສຍຂອງສິ່ງນີ້ບ່ອນນັ່ງວາວດ້ານຫຼັງແຂງແມ່ນວ່າເມື່ອບ່ອນນັ່ງວາວສວມໃສ່ ຫຼື ເກົ່າແລ້ວ, ວາວຜີເສື້ອທັງໝົດຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຖອດອອກເພື່ອປ່ຽນແທນ.
ຂ. ບ່ອນນັ່ງອ່ອນທີ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້
ເທບ່ອນນັ່ງວາວອ່ອນຮັບຮອງເອົາການອອກແບບຫາງນົກເຂົາ ແລະ ສາມາດຖອດອອກ ແລະ ປ່ຽນແທນແຍກຕ່າງຫາກໄດ້.
ຂໍ້ໄດ້ປຽບແມ່ນມັນງ່າຍຕໍ່ການຮັກສາ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງວາວຜີເສື້ອໂດຍລວມ.
1.3. ອີງຕາມການອອກແບບພິເສດ
ກ. ວາວຜີເສື້ອແບບ eccentric ຄູ່
ແຜ່ນຜີເສື້ອເຄື່ອນທີ່ໄປຕາມແກນກາງສອງອັນເມື່ອປິດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານຕໍ່ກັບບ່ອນນັ່ງວາວ.
ຂໍ້ດີແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງບ່ອນນັ່ງວາວທີ່ຍາວນານ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການປະທັບຕາ.
B. ວາວຜີເສື້ອແບບສາມຫຼ່ຽມ
ການອອກແບບຕື່ມອີກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຜິດປົກກະຕິສອງເທົ່າຊ່ວຍໃຫ້ແຜ່ນຜີເສື້ອ ແລະ ບ່ອນນັ່ງວາວໂລຫະສາມາດບັນລຸການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງໂລຫະກັບໂລຫະໄດ້ຢ່າງແມ່ນຍໍາ.
ມັນສາມາດບັນລຸຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງແທ້ຈິງ ແລະ ເໝາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ (ເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ສື່ທີ່ມີຄວາມດັນສູງ).
ວັດສະດຸຂອງບ່ອນນັ່ງວາວປະເພດຕ່າງໆມີຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບ ແລະ ເຄມີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ເໝາະສົມກັບສະພາບການເຮັດວຽກຕ່າງໆ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາສ່ວນໃຫຍ່ສຶກສາ ແລະ ປຽບທຽບປະເພດຫຼັກ, ປະສິດທິພາບ ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງບ່ອນນັ່ງວາວທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ບ່ອນນັ່ງວາວຍືດຫຍຸ່ນທີ່ນິຍົມໃຊ້ໃນຕະຫຼາດແມ່ນ NBR, EPDM, VITON (FKM), ຢາງພາລາທຳມະຊາດ (NR), ຊິລິໂຄນ (ຢາງຊິລິໂຄນ), ໂພລີຢູຣີເທນ (PU), ຢາງໄຮໂດຣເຈນເນດໄນໄຕຣ (HNBR), ໄຮພາລອນ (CSM), PTFE:
2. ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸບ່ອນນັ່ງວາວ
| ວັດສະດຸ | NBR (ຢາງໄນໄຕຣ) | EPDM (ຢາງອີທິລີນ ໂພຣພີລີນ ໄດອີນ ໂມໂນເມີ) | ໄວຕອນ (ຢາງ FKM/ຢາງຟລູໂອໂຣຄາບອນ) | ຢາງພາລາທຳມະຊາດ (NR) | ຢາງຊິລິໂຄນ | PU (ໂພລີຢູຣີເທນ) | HNBR (ຢາງໄຮໂດຣເຈນໄນໄຕຣ) | ໄຮປາລອນ (CSM/ຢາງໂພລີເອທິລີນຄລໍໂຣຊັນໂຟເນດ) | PTFE (ໂພລີເຕຕຣາຟລູໂອໂຣເອທິລີນ, ເທຟອນ) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ຄວາມຕ້ານທານນ້ຳມັນ | ດີເລີດ | ບໍ່ດີ | ດີເລີດ (ຕ້ານທານນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ສານເຄມີ) | ບໍ່ດີ | ບໍ່ດີ | ປານກາງ | ດີເລີດ (ຕ້ານທານນ້ຳມັນ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ ແລະ ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ) | ປານກາງ | ດີເລີດ (ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີທີ່ສຸດ) |
| ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ | ປານກາງ, ຕ້ານທານກັບກົດ ແລະ ເບສອ່ອນໆ | ດີເລີດ (ຕ້ານທານກັບກົດ, ເບສ ແລະ ຕົວຜຸພັງ) | ດີເລີດ (ຕ້ານທານກັບກົດ, ເບສ, ຕົວລະລາຍອິນຊີ) | ປານກາງ | ດີເລີດ (ຕ້ານທານກັບສານອົກຊິໄດ, ບໍ່ເປັນພິດ) | ປານກາງ | ດີ (ຕ້ານທານກັບກົດ ແລະ ເບສອ່ອນໆ) | ດີເລີດ (ຕ້ານທານກັບກົດ, ເບສ ແລະ ຕົວຜຸພັງ) | ດີເລີດ (ຕ້ານທານສານເຄມີທຸກຊະນິດ) |
| ຂອບເຂດອຸນຫະພູມ (°C) | -30 ~ 100 | -40 ~ 120 (ສູງສຸດເຖິງ 150 ສັ້ນໆ) | -20 ~ 200 | -50 ~ 70 | -60 ~ 230 | -30 ~ 80 | -40 ~ 150 | -40 ~ 130 | -200 ~ 260 |
| ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ | ດີ | ປານກາງ | ດີ | ດີເລີດ (ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ) | ປານກາງ | ດີເລີດ (ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີທີ່ສຸດ) | ດີເລີດ | ດີ | ບໍ່ດີ (ເສື່ອມສະພາບງ່າຍ) |
| ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າ | ປານກາງ | ດີເລີດ (ເໝາະສຳລັບນ້ຳຮ້ອນ ແລະ ໄອນ້ຳ) | ປານກາງ | ດີ | ດີເລີດ (ລະດັບອາຫານ) | ປານກາງ | ດີ | ດີເລີດ | ດີເລີດ (ກັນນ້ຳ) |
| ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ (UV/ໂອໂຊນ) | ທຸກຍາກ (ແກ່ໄວງ່າຍ) | ດີເລີດ (ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດສູງ) | ດີ | ປານກາງ | ດີເລີດ (ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ຮຸນແຮງ) | ປານກາງ | ດີເລີດ (ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດສູງ) | ໂດດເດັ່ນ (ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດທີ່ດີກວ່າ) | ດີເລີດ (ທົນທານຕໍ່ UV ແລະ ຄວາມແກ່ກ່ອນໄວ) |
| ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ | ດີ | ດີເລີດ | ປານກາງ | ດີເລີດ | ດີເລີດ | ດີ | ດີເລີດ | ດີ | ແຂງ (ແຮງສຽດທານຕໍ່າ) |
| ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຫຼັກ | ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ, ລະບົບນໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກ, ປະທັບຕາອຸດສາຫະກໍາ | ລະບົບສະໜອງນ້ຳ ແລະ ລະບົບລະບາຍນ້ຳ, ທໍ່ສົ່ງສານເຄມີ, ລະບົບໄອນ້ຳ, ອຸປະກອນກາງແຈ້ງ | ການນຳໃຊ້ສານເຄມີທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ລະບົບນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການບິນອະວະກາດ, ປິໂຕເຄມີ | ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຊັ້ນໃນກົນຈັກ | ອາຫານ, ຢາ, ການປະທັບຕາເອເລັກໂຕຣນິກ, ການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຕ່ຳ | ການຜະນຶກກົນຈັກ, ອຸປະກອນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ລະບົບໄຮໂດຼລິກ | ປິໂຕເຄມີ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ປະທັບຕານ້ຳມັນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ | ອຸດສາຫະກຳເຄມີ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ, ອຸປະກອນກາງແຈ້ງ, ການປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ໂອໂຊນ | ສານເຄມີທີ່ກັດກ່ອນຢ່າງແຮງ, ຢາ, ການປະທັບຕາຊັ້ນອາຫານ, ການປະທັບຕາອຸນຫະພູມສູງ |
3. ເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບວັດສະດຸບ່ອນນັ່ງວາວ
| ວັດສະດຸ | ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ/ນໍ້າມັນ | ຄວາມຕ້ານທານກົດ/ເບສ | ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ | ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕໍ່າ | ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າ | ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ | ຄວາມຕ້ານທານສະພາບອາກາດ (ກາງແຈ້ງ, ໂອໂຊນ) | ເກຣດອາຫານ |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ນິວຊີແລນ | ✔ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| EPDM | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| ໄວຕັນ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ❌ |
| NR | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ❌ |
| ຊິລິໂຄນ | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
| PU | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ❌ | ✔ | ❌ | ❌ |
| HNBR | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| ໄຮປາລອນ | ❌ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ |
| PTFE | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ | ❌ | ✔ | ✔ |
4. ຄໍາແນະນໍາໃນການເລືອກວັດສະດຸ
· ສຳລັບການໃຊ້ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ນໍ້າມັນ, ຫຼື ນໍ້າມັນໄຮໂດຼລິກ → NBR, HNBR, VITON
· ສຳລັບການຕ້ານທານກົດ/ເບສ ແລະ ສານເຄມີ → EPDM, HYPALON, VITON, PTFE
· ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມສູງ (>150°C) → VITON, ຊິລິໂຄນ, HYPALON, PTFE
· ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸນຫະພູມຕ່ຳ (<-40°C) → NR, ຊິລິໂຄນ, PTFE
· ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ການຂັດສູງ (ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ເຄື່ອງຈັກ) → NR, PU, HNBR
· ສຳລັບນ້ຳດື່ມ ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນລະດັບອາຫານ→ EPDM, ຊິລິໂຄນ, PTFE
· ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານພາຍນອກ ແລະ ໂອໂຊນ → EPDM, HYPALON, ຊິລິໂຄນ, PTFE
5. ສະຫຼຸບ
· NBR (ຢາງໄນໄຕຣ): ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີນ້ຳມັນເປັນສ່ວນປະກອບຫຼັກ ເຊັ່ນ: ນ້ຳມັນເຊື້ອໄຟ, ນ້ຳມັນໄຮໂດຼລິກ, ແຕ່ບໍ່ເໝາະສົມກັບອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ກົດ/ເບສ.
· EPDM (ຢາງເອທິລີນໂພຣພີລີນ): ເໝາະສຳລັບລະບົບການບຳບັດນ້ຳ, ລະບົບເຄມີ, ແລະ ລະບົບໄອນ້ຳ; ທົນທານຕໍ່ສະພາບອາກາດສູງແຕ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ນ້ຳມັນ.
· VITON (ຢາງ Fluorocarbon): ດີເລີດສຳລັບອຸນຫະພູມສູງ, ກົດ/ເບສແຮງ, ແລະ ການນຳໃຊ້ເຊື້ອເພີງ.
· NR (ຢາງພາລາທຳມະຊາດ): ທົນທານຕໍ່ການຂັດສີໄດ້ດີກວ່າ, ໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ ແຕ່ບໍ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ.
· ຢາງຊິລິໂຄນ: ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ/ຕໍ່າ, ປອດໄພຕໍ່ອາຫານ, ແຕ່ຂາດຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
· PU (ໂພລີຢູຣີເທນ): ດີທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ຮຸນແຮງ, ໃຊ້ໃນປະທັບຕາໄຮໂດຼລິກ ແລະ ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
· HNBR (ຢາງໄຮໂດຣເຈນໄນໄຕຣ): ດີກ່ວາ NBR ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ການສວມໃສ່, ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳປິໂຕເຄມີ.
· HYPALON (CSM/ຢາງໂພລີເອທິລີນຄລໍໂຣຊັນໂຟເນດ): ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຕ້ານທານກັບກົດ/ເບສ ແລະ ການສຳຜັດກັບສະພາບອາກາດ, ເໝາະສຳລັບການປະທັບຕາທີ່ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ ແລະ ໂອໂຊນ.
· PTFE (Polytetrafluoroethylene): ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີຫຼາຍທີ່ສຸດ, ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບອຸນຫະພູມສູງ, ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນ, ແລະ ການປຸງແຕ່ງອາຫານ.