ການວັດແທກຢ່າງຖືກຕ້ອງວາວຜີເສື້ອຂະໜາດແມ່ນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມພໍດີ ແລະ ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ. ເນື່ອງຈາກວ່າວາວຜີເສື້ອມີບົດບາດສຳຄັນໃນຫຼາກຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ. ລວມທັງນ້ຳມັນ ແລະ ອາຍແກັສ, ໂຮງງານເຄມີ ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ຳ. ວາວຜີເສື້ອເຫຼົ່ານີ້ຈັດການອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳ, ຄວາມດັນ, ແຍກອຸປະກອນ ແລະ ຄວບຄຸມການໄຫຼລົງລຸ່ມ.
ການຮູ້ວິທີການວັດແທກຂະໜາດຂອງວາວຜີເສື້ອສາມາດປ້ອງກັນການບໍ່ມີປະສິດທິພາບໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.
1. ພື້ນຖານກ່ຽວກັບວາວຜີເສື້ອ
1.1 ວາວຜີເສື້ອແມ່ນຫຍັງ? ວາວຜີເສື້ອເຮັດວຽກແນວໃດ?
ວາວຜີເສື້ອຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ຂອງຂອງແຫຼວພາຍໃນທໍ່. ວາວຜີເສື້ອປະກອບດ້ວຍແຜ່ນໝູນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຂອງແຫຼວຜ່ານໄດ້ເມື່ອແຜ່ນໝູນຂະໜານກັບທິດທາງການໄຫຼ. ການໝູນແຜ່ນຕັ້ງສາກກັບທິດທາງການໄຫຼຈະຢຸດການໄຫຼ.
1.2 ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ
ວາວຜີເສື້ອຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາກຫຼາຍອຸດສາຫະກໍາ, ລວມທັງນໍ້າມັນແລະອາຍແກັສ, ໂຮງງານເຄມີແລະລະບົບຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນໍ້າ. ພວກມັນຈັດການອັດຕາການໄຫຼ, ແຍກອຸປະກອນແລະຄວບຄຸມການໄຫຼລົງລຸ່ມ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງພວກມັນເຮັດໃຫ້ພວກມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການບໍລິການອຸນຫະພູມປານກາງ, ຕໍ່າ, ສູງແລະຄວາມກົດດັນ.
2. ເຈົ້າມີຂະໜາດວາວຜີເສື້ອແນວໃດ?
2.1 ຂະໜາດໜ້າຕໍ່ໜ້າ
ຂະໜາດໜ້າຕໍ່ໜ້າໝາຍເຖິງໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງໜ້າຂອງວາວຜີເສື້ອເມື່ອມັນຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນທໍ່, ນັ້ນຄືໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສອງສ່ວນຂອງແປນ. ການວັດແທກນີ້ຮັບປະກັນວ່າວາວຜີເສື້ອຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະບົບທໍ່. ຂະໜາດໜ້າຕໍ່ໜ້າທີ່ຖືກຕ້ອງສາມາດຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ ແລະ ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ຂະໜາດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນຳໄປສູ່ອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ເກືອບທຸກມາດຕະຖານລະບຸຂະໜາດຂອງວາວຜີເສື້ອແບບໜ້າຕໍ່ໜ້າ. ມາດຕະຖານທີ່ຮັບຮອງເອົາຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດແມ່ນ ASME B16.10, ເຊິ່ງລະບຸຂະໜາດຂອງວາວຜີເສື້ອປະເພດຕ່າງໆ, ລວມທັງວາວຜີເສື້ອ. ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອົງປະກອບອື່ນໆໃນລະບົບທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງລູກຄ້າ.
2.2 ລະດັບຄວາມດັນ
ລະດັບຄວາມດັນຂອງວາວຜີເສື້ອຊີ້ບອກເຖິງຄວາມດັນສູງສຸດທີ່ວາວຜີເສື້ອສາມາດທົນໄດ້ໃນຂະນະທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງປອດໄພ. ຖ້າລະດັບຄວາມດັນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ວາວຜີເສື້ອຄວາມດັນຕ່ຳອາດຈະລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ສະພາບຄວາມດັນສູງ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ລະບົບລົ້ມເຫຼວ ຫຼື ແມ່ນແຕ່ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ.
ວາວຜີເສື້ອມີຫຼາຍລະດັບຄວາມດັນ, ເຊິ່ງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຕັ້ງແຕ່ Class 150 ຫາ Class 600 (150lb-600lb) ຕາມມາດຕະຖານ ASME. ວາວຜີເສື້ອພິເສດບາງຊະນິດສາມາດທົນກັບຄວາມດັນ PN800 ຫຼືສູງກວ່ານັ້ນ. ເລືອກຄວາມດັນຂອງລະບົບໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້. ການເລືອກລະດັບຄວາມດັນທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງວາວຜີເສື້ອ.
3. ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງວາວຜີເສື້ອ (DN)
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ລະບຸຂອງວາວຜີເສື້ອສອດຄ່ອງກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງທໍ່ທີ່ມັນເຊື່ອມຕໍ່. ຂະໜາດວາວຜີເສື້ອທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນມີຄວາມ ສຳ ຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍຄວາມດັນແລະປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ. ວາວຜີເສື້ອທີ່ມີຂະ ໜາດ ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ການໄຫຼ ຈຳ ກັດຫຼືຄວາມດັນຫຼຸດລົງຫຼາຍເກີນໄປ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບທັງ ໝົດ.
ມາດຕະຖານຕ່າງໆເຊັ່ນ ASME B16.34 ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາສໍາລັບການກໍານົດຂະໜາດຂອງວາວຜີເສື້ອ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງອົງປະກອບຕ່າງໆພາຍໃນລະບົບ. ມາດຕະຖານເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເລືອກຂະໜາດວາວຜີເສື້ອທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ສະເພາະ.
4. ການວັດແທກຂະໜາດບ່ອນນັ່ງ
ເທບ່ອນນັ່ງວາວຜີເສື້ອຂະໜາດກຳນົດຄວາມພໍດີ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງວາວຜີເສື້ອ. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າບ່ອນນັ່ງພໍດີກັບຕົວວາວ. ຄວາມພໍດີນີ້ປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ.
4.1 ຂັ້ນຕອນການວັດແທກ
4.1.1. ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູຕິດຕັ້ງ (HS): ໃສ່ເຄື່ອງວັດແທກໃນຮູ ແລະ ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງໃຫ້ຖືກຕ້ອງ.
4.1.2. ກຳນົດຄວາມສູງຂອງບ່ອນນັ່ງ (TH): ວາງເທບວັດແທກໃສ່ດ້ານລຸ່ມຂອງບ່ອນນັ່ງ. ວັດແທກຕາມແນວຕັ້ງໄປຫາຂອບດ້ານເທິງ.
4.1.3. ວັດແທກຄວາມໜາຂອງບ່ອນນັ່ງ (CS): ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເພື່ອວັດແທກຄວາມໜາຂອງຊັ້ນດຽວອ້ອມຮອບຂອບຂອງບ່ອນນັ່ງ.
4.1.4. ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນ (ID) ຂອງບ່ອນນັ່ງວາວ: ຖືໄມໂຄຣມິເຕີໄວ້ທີ່ເສັ້ນກາງຂອງບ່ອນນັ່ງວາວຜີເສື້ອ.
4.1.5. ກຳນົດເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ (OD) ຂອງບ່ອນນັ່ງວາວ: ວາງກະບອກວັດຢູ່ແຄມດ້ານນອກຂອງບ່ອນນັ່ງວາວ. ດຶງມັນອອກເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ.
5. ລາຍລະອຽດຂອງຂະໜາດຂອງວາວຜີເສື້ອ
5.1 ຄວາມສູງຂອງວາວຜີເສື້ອ A
ເພື່ອວັດແທກຄວາມສູງ A, ໃຫ້ວາງເຄື່ອງວັດແທກ ຫຼື ເທບວັດແທກໄວ້ທີ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຝາປິດປາຍຂອງວາວຜີເສື້ອ ແລະ ວັດແທກໄປຮອດສ່ວນເທິງຂອງກ້ານວາວ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການວັດແທກກວມເອົາຄວາມຍາວທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຕົວວາວຈົນເຖິງຈຸດສຸດທ້າຍຂອງກ້ານວາວ. ມິຕິນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການກຳນົດຂະໜາດໂດຍລວມຂອງວາວຜີເສື້ອ ແລະ ຍັງໃຫ້ເອກະສານອ້າງອີງກ່ຽວກັບວິທີການສະຫງວນພື້ນທີ່ສຳລັບວາວຜີເສື້ອໃນລະບົບ.
5.2 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງແຜ່ນວາວ B
ເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງແຜ່ນວາວ B, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເພື່ອວັດແທກໄລຍະຫ່າງຈາກຂອບຂອງແຜ່ນວາວ, ໂດຍເອົາໃຈໃສ່ກັບການຜ່ານຈຸດໃຈກາງຂອງແຜ່ນວາວ. ນ້ອຍເກີນໄປຈະຮົ່ວໄຫຼ, ໃຫຍ່ເກີນໄປຈະເພີ່ມແຮງບິດ.
5.3 ຄວາມໜາຂອງຕົວວາວ C
ເພື່ອວັດແທກຄວາມໜາຂອງຕົວວາວ C, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເພື່ອວັດແທກໄລຍະຫ່າງເທິງຕົວວາວ. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມພໍດີ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມໃນລະບົບທໍ່.
ຄວາມຍາວຂອງຄີ 5.5 F
ວາງກະບອກຕາມຄວາມຍາວຂອງກະແຈເພື່ອວັດແທກຄວາມຍາວ F. ຂະໜາດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກະແຈພໍດີກັບຕົວກະຕຸ້ນວາວຜີເສື້ອ.
5.5 ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລຳຕົ້ນ (ຄວາມຍາວຂ້າງ) ສູງ
ໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກເພື່ອວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງກ້ານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການວັດແທກນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າກ້ານພໍດີກັບຊຸດວາວຜີເສື້ອຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
5.6 ຂະໜາດຮູ J
ວັດແທກຄວາມຍາວ J ໂດຍການວາງເຄື່ອງວັດແທກພາຍໃນຮູ ແລະ ຍືດມັນໄປອີກຟາກໜຶ່ງ. ການວັດແທກຄວາມຍາວ J ຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບອົງປະກອບອື່ນໆ.
5.7 ຂະໜາດເສັ້ນດ້າຍ K
ເພື່ອວັດແທກ K, ໃຫ້ໃຊ້ເຄື່ອງວັດເກລียวເພື່ອກໍານົດຂະໜາດເກລียวທີ່ແນ່ນອນ. ການວັດແທກ K ຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການເກລียวທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ປອດໄພ.
5.8 ຈຳນວນຮູ L
ນັບຈຳນວນຮູທັງໝົດຢູ່ເທິງໜ້າແປນວາວຜີເສື້ອ. ຂະໜາດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວາວຜີເສື້ອສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍສະກູເຂົ້າກັບລະບົບທໍ່ໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
5.9 ໄລຍະຫ່າງສູນຄວບຄຸມ PCD
PCD ໝາຍເຖິງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈາກຈຸດໃຈກາງຂອງຮູເຊື່ອມຕໍ່ຜ່ານຈຸດໃຈກາງຂອງແຜ່ນວາວໄປຫາຮູທາງຂວາງ. ວາງກະບອກຄລີເປີຢູ່ຈຸດໃຈກາງຂອງຮູລໍ້ ແລະ ຂະຫຍາຍມັນໄປຫາຈຸດໃຈກາງຂອງຮູທາງຂວາງເພື່ອວັດແທກ. ການວັດແທກ P ຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນການຈັດລຽງ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ເໝາະສົມໃນລະບົບ.
6. ຄຳແນະນຳ ແລະ ການພິຈາລະນາທີ່ເປັນປະໂຫຍດ
6.1. ການປັບທຽບເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ: ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງມືວັດແທກທັງໝົດໄດ້ຮັບການປັບທຽບຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການວັດແທກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
6.2. ການວັດແທກບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ: ການວັດແທກບໍ່ສອດຄ່ອງກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການອ່ານຜິດພາດໄດ້.
6.3. ການບໍ່ສົນໃຈຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມ: ຄຳນຶງເຖິງການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ. ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ ແລະ ຢາງສາມາດຂະຫຍາຍ ຫຼື ຫົດຕົວໄດ້, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນການວັດແທກ.
ການວັດແທກບ່ອນນັ່ງວາວຜີເສື້ອຢ່າງຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດ ແລະ ການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມ. ການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຮັບປະກັນວ່າວາວຜີເສື້ອຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ເຮັດວຽກຢ່າງມີປະສິດທິພາບພາຍໃນລະບົບ.
7. ສະຫຼຸບ
ການວັດແທກຂະໜາດຂອງວາວຜີເສື້ອຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄວາມສົມບູນຂອງລະບົບ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ໄດ້ຮັບການປັບທຽບສຳລັບການວັດແທກທີ່ຊັດເຈນ. ຈັດລຽງເຄື່ອງມືໃຫ້ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດ. ພິຈາລະນາຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ. ຊອກຫາຄໍາແນະນໍາຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານເມື່ອຈໍາເປັນ. ການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງປ້ອງກັນບັນຫາການດໍາເນີນງານ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ.